Circuit hydraulique
État des filtres, fuites visibles, fonctionnement des pompes et vérins, suivi de l’huile et de la température. Les remplacements sont décidés selon les références et critères du constructeur.
Solutions techniques · Maroc
Planifier la maintenance préventive de vos presses
Organisez l’entretien autour de vos machines, de leur utilisation et de vos fenêtres d’arrêt. Le programme de maintenance part du terrain et des préconisations constructeur.
Commencer par l’état du parc
Le modèle, l’âge, la charge de production et l’environnement influencent les besoins d’entretien. L’historique des pannes et des consommables permet de repérer les équipements prioritaires. Nous définissons avec vous les points à examiner avant d’établir un programme.
Définir les points de contrôle
Fonctions électriques et thermiques
Alarmes récurrentes, capteurs, connexions et régulation des zones de chauffe, en fonction des symptômes et de l’historique.
Ensemble mécanique
Lubrification, guidages, unité de fermeture et unité d’injection. Les vérifications particulières, comme le parallélisme, sont précisées dans le périmètre.
Planifier sans imposer une fréquence arbitraire
Le calendrier tient compte des heures de fonctionnement, des consignes d’entretien et de votre organisation. Les tâches réalisées par vos équipes et celles confiées à KAPPA sont distinguées. Les anomalies détectées font l’objet de recommandations et, si nécessaire, d’un devis de correction.
Garder une trace exploitable
Centralisez les relevés, pièces remplacées et observations dans l’historique de la presse. Ce suivi facilite les visites suivantes et aide à reconnaître les dégradations progressives.
Parlons de votre besoin
Un problème sur votre machine de plasturgie ?
Décrivez votre besoin et échangez avec notre équipe technique.